INFORME TECNICO SOBRE MINIMIZACION DE RESIDUOS EN UNA CURTIEMBRE |
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Indice / Contenido
Nota aclaratoria
Agradecimientos
Presentación
1. Introducción
2. La minimización de residuos
3. El proceso de curtido y la generación de residuos
4. Impacto sobre el ambiente y la salud humana
5. Estudio de caso
6. Conclusiones y recomendaciones
7. Bibliografía
Anexo I . Instituciones que ofrecen asesoría e información sobre efluentes de curtiembres
Anexo II . Metodología para la determinación de Cr+3
Anexo III. Cuadros descriptivos de las pruebas de reuso de sulfuro y cromo
Anexo IV . Sistema de recuperación y reuso de los baños de pelambre y curtido
Anexo V . Cálculo de los costos de inversión
Indice de cuadros
Indice de figuras
La primera edición de este documento "Guía técnica para la minimización de residuos en curtiembres" publicada en 1993, y auspiciada por la Cooperación Técnica de la República Federal de Alemania (GTZ), fue preparada por Max A. Zárate, químico de la Universidad Central de San Simón, Cochabamba, Bolivia; y Clara Inés Rojas, ingeniera de la Corporación Autónoma Regional del Cauca (CVC), Cali, Colombia; profesionales residentes del CEPIS en 1991, y con la colaboración de Jurgen Porst, doctor, (GTZ).
Esta publicación es una edición revisada del documento anterior y se presenta con el título "Informe técnico sobre minimización de residuos en una curtiembre". La Guía se publica con el auspicio de la GTZ. Las siguientes personas contribuyeron en la revisión:
Participantes del Seminario-Taller de Minimización de Residuos, Grupo de minimización de curtiembres, agosto 1995
Paulo Farías, Porst Consult & Partners, Alemania
Osvaldo A. Cado, CEAMSE, Argentina
Gavín Y. Guaraguara, ABOQUITEC, Bolivia
Carlos Augusto Chernicharo, UFMG, Brasil
Clara Inés Rojas, Consultora, Colombia
Enrique Guzmán, PROPEL, Colombia
Eduardo Obaldía, La Bilbaina, Costa Rica
Hernán Durán, CEPAL/GTZ, Chile
Paul Schneewind, Cámara Industrial de Cuenca, Ecuador
Juan Figuerola, Sociedad Nacional de Industrias, Perú
Eduardo Pittevel, Teneduría PUMA, Venezuela
Ing. Alberto Flórez Muñoz
Ing. Henry Salas
Ing. María Rincones
Quím. Livia Benavides
Ing. Wanda Risso
Quím. María L. Castro de Esparza
Ing. María Mercedes García
Srta. Carmela Bedregal
Srta. Liz Morales y Sr. Walter Perales
A los propietarios, empleados y obreros de la Curtiembre "Hugo Ibáñez" de Lima, Perú
El convenio entre el Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y Ciencias del Ambiente (CEPIS) y la Agencia de Cooperación Técnica (GTZ) de la República de Alemania para desarrollar Proyectos de Manejo de Residuos Peligrosos y Minimización de Residuos Industriales, permitió al CEPIS efectuar el primer estudio de caso aplicando el principio de minimización de residuos en la industria del cuero. Este estudio de tres años de duración forma parte de la primera fase del convenio.
El estudio de caso se realizó entre mayo de 1990 y abril de 1993 en una curtiembre de Lima, Perú, que procesa pieles de ganado ovino y caprino. Fue desarrollado secuencialmente por tres profesionales que participaron en el Programa de Profesionales Residentes del CEPIS: la ingeniera María Rincones de Venezuela; el químico Max Zárate de Bolivia; y la ingeniera Clara Inés Rojas de Colombia, quien colaboró en la finalización del estudio. La parte práctica en la curtiembre fue realizada por los bachilleres Walter Perales y Liz Morales del Perú. El proyecto también contó con la colaboración y el respaldo del Dr. Jürgen Porst, experto de la GTZ; de la química María Luisa Castro de Esparza, Oficial del CEPIS; y del Sr. Guido Canales, asistente del laboratorio del CEPIS. La ingeniera María Mercedes García, Profesional Residente de Colombia, y la bachiller Carmela Bedregal, practicante de la Universidad de Lima, Perú, participaron en la elaboración de la versión final de este Informe Técnico.
Las actividades fueron coordinadas por la unidad de Riesgos Ambientales del CEPIS y recibieron el apoyo del ingeniero Henry Salas, Asesor en Contaminación del Agua, y del ingeniero Alberto Flórez Muñoz, Director del CEPIS, 1980-1994.
En agosto de 1995 con ocasión del "Seminario-Taller de Minimización de Residuos" realizado en Bogotá, Colombia, por la Red Panamericana de Manejo Ambiental de Residuos (REPAMAR), se presentó la versión preliminar de este trabajo a los asistentes. Se conformó un grupo de trabajo integrado por profesionales del ramo y expertos ambientales, quienes revisaron el documento y señalaron los cambios y aportes a realizar. Esta versión que se presenta con el título "Informe técnico sobre minimización de residuos en una curtiembre caprina", revisada por la Ing. Livia Benavides, incorpora las modificaciones sugeridas por el mencionado grupo de trabajo.
La Red Panamericana de Manejo Ambiental de Residuos (REPAMAR), es la estrategia adoptada para la implementación de la segunda etapa del proyecto Fortalecimiento Técnico del CEPIS, que se ejecuta con el apoyo del Gobierno de Alemania a través de la GTZ.
La aplicación rigurosa de disposiciones legales para controlar las emisiones industriales en los países desarrollados ha provocado que algunas industrias, sobre todo las más contaminantes, cierren sus puertas o se trasladen a otros países que les brindan facilidades para el desarrollo de sus actividades productivas. En América Latina, la falta de legislación ambiental y el bajo costo de la mano de obra propició la instalación de estas industrias, lo que ha afectado negativamente la calidad ambiental de la Región de América Latina y el Caribe.
Un sector característico de este proceso de transferencia industrial es el de las curtiembres. Este sector tradicional y de amplia cobertura en América Latina requiere de urgente atención para minimizar la generación y el impacto de sus desechos. El curtido de cueros es una industria contaminadora que descarga al ambiente altos contenidos de materia orgánica y concentraciones que pueden alcanzar niveles tóxicos de sustancias tales como sulfuro y cromo trivalente, si el proceso de curtido es mineral. En caso de curtido vegetal, aún se estudia el impacto ambiental de los taninos.
En la Región se produce principalmente cueros de origen vacuno. Como resultado, la literatura registra mayormente trabajos sobre minimización de residuos en la industria que trabaja este tipo de piel. Los países que más han desarrollado investigaciones en este sector son Argentina, Brasil y México.
Los cueros de origen caprino y ovino ocupan el segundo lugar de importancia, después de la producción de cueros de origen vacuno. La bibliografía disponible sobre la minimización de residuos en este sector es muy escasa. En este sentido, el informe que se presenta constituye una contribución a este sector.
El objetivo de este informe es presentar el estudio de caso de minimización realizado en una curtiembre de cuero caprino en Lima, Perú. Este estudio de caso se llevó a cabo con el fin de (a) evaluar la recuperación de los efluentes de los procesos de pelambre y curtido en una curtiembre; (b) determinar los parámetros óptimos para el diseño de los sistemas de recuperación en este sector y (c) desarrollar algunas propuestas para el uso racional del agua e insumos químicos y para la limpieza de la planta.
Es importante anotar que existen otras fases dentro del proceso de curtido en el que se hubiera podido evaluar la optimización del proceso de reciclaje de los residuo, pero no se llevó a cabo debido a limitaciones de tiempo y recursos.
Este informe técnico está dirigido a los gerentes y técnicos como un ejemplo de las posibilidades de reducción de la contaminación en la industria del cuero caprino. También está dirigido a los responsables de controlar la contaminación, quienes pueden tomar este trabajo como un ejemplo de cómo reducir contaminantes en cada etapa del proceso en vez de tratar el efluente al final del ciclo de producción. Asimismo, está dirigido a los investigadores para que profundicen y refinen los procedimientos aquí presentados.
Este informe consta de seis capítulos. En el Segundo capítulo se presenta de manera resumida el marco conceptual para la minimización de residuos. En el tercer capítulo se describe el proceso industrial de curtido. En el cuarto capítulo se hace una reseña del impacto de los residuos de curtiembre al ambiente y la salud humana. En el quinto capítulo se describe el estudio de caso y los resultados obtenidos. Finalmente, se presentan las conclusiones y recomendaciones derivadas de este estudio.
La minimización de residuos es un concepto nuevo en el campo del manejo de los residuos y aún se discute su definición más cabal. La minimización de residuos puede entenderse como una estrategia gerencial tendiente a reducir el volumen y la carga contaminante de los residuos generados por un proceso productivo, y que además rinde beneficios económicos e incluso disminuye el costo del tratamiento de efluentes si éste es requerido.
Para el desarrollo del Proyecto de Minimización de Residuos Industriales, el CEPIS ha adoptado la definición de la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA), según la cual, la minimización comprende la reducción de contaminantes en la fuente y reciclaje (ver Figura 2.1). La minimización en la fuente incluye cualquier actividad que optimice el proceso productivo, pero que a la vez reduzca la formación de contaminantes o que reutilice insumos, lo que resulta en una menor generación de residuos. El reciclaje, por otro lado, incluye cualquier uso posterior que se le dé a un residuo fuera del proceso productivo.
Es importante tomar nota que existen otras definiciones de minimización. Por ejemplo, Batstone et al. (1989) consideran el tratamiento al final del proceso industrial como minimización, ya que éste también reduce la carga contaminante (ver figura 2.2). Es decir, esta definición no toma en cuenta el beneficio económico sino únicamente el ambiental.
El impacto ambiental causado por la emisión de residuos industriales, tanto líquidos como sólidos y gaseosos, torna imperiosa la necesidad de contar con soluciones que contrarresten los efectos de la actividad industrial. La minimización de residuos se presenta como una alternativa interesante porque reduce el volumen del residuo generado por la industria, disminuye la carga contaminante lanzada al ambiente y optimiza el proceso productivo, lo que se traduce en beneficios económicos para la industria.
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